নং 308, গংক্সিন রোড, ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, ডংজিং টাউন, জিংজিয়াং সিটি, জিয়াংসু প্রদেশ, চীন
[email protected]/ [email protected]
A দীপ্তিশীল টিউব ওয়ার্কপিস বা চুল্লির বায়ুমণ্ডলে তাপ স্থানান্তর করতে শিল্প চুল্লি এবং তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত একটি সিল করা, পরোক্ষ গরম করার উপাদান দহন গ্যাস বা বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদান এবং প্রক্রিয়াজাত উপাদানের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ ছাড়াই . টিউবটি তাপের উৎসকে আবৃত করে - হয় একটি গ্যাস বার্নার বা একটি বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের উপাদান - একটি প্রতিরক্ষামূলক বাইরের শেলের মধ্যে, এবং তাপ বিকিরণ এবং পরিচলনের মাধ্যমে উৎপন্ন তাপকে বাইরের দিকে প্রেরণ করে। এই বিচ্ছিন্নতা তেজস্ক্রিয় টিউবগুলিকে অপরিহার্য গরম করার সমাধান করে তোলে যেখানেই চুল্লির বায়ুমণ্ডলকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত করতে হবে, যেমন প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস, ভ্যাকুয়াম-সংলগ্ন, বা বায়ুমণ্ডল-সংবেদনশীল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে।
রেডিয়েন্ট টিউবগুলি কার্বারাইজিং ফার্নেস, নাইট্রাইডিং ফার্নেস, উজ্জ্বল অ্যানিলিং লাইন, ক্রমাগত সিন্টারিং ফার্নেস, নিভেন এবং টেম্পারিং সিস্টেম এবং গ্যালভানাইজিং লাইন সহ বিস্তৃত শিল্প তাপ চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায়। এগুলি গ্যাস-চালিত এবং বৈদ্যুতিকভাবে উত্তপ্ত উভয় কনফিগারেশনে পাওয়া যায়, উচ্চ-খাদ কেন্দ্রীভূত ঢালাই ইস্পাত থেকে সিরামিক পর্যন্ত বাইরের টিউব উপকরণ সহ এবং একক-টিউব পাওয়ার রেটিং সহ 3 কিলোওয়াট পর্যন্ত 60 কিলোওয়াট পর্যন্ত বৈদ্যুতিক প্রকারের জন্য, বা বড় গ্যাস-চালিত ফার্নেস সিস্টেমের জন্য মাল্টি-মেগাওয়াট ইনস্টলেশনের জন্য।
একটি তেজস্ক্রিয় টিউবের অপারেটিং নীতিটি ধারণার দিক থেকে সরল কিন্তু প্রকৌশল সম্পাদনের ক্ষেত্রে দাবি করা হয়। তাপের উত্স - গ্যাসের শিখা বা বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের উপাদান - সম্পূর্ণরূপে টিউবের অভ্যন্তরীণ চ্যানেলের মধ্যে থাকে। টিউবের অভ্যন্তরে উৎপন্ন তাপ টিউবের প্রাচীরের মধ্য দিয়ে সঞ্চালিত হয় এবং তারপর বাইরের পৃষ্ঠ থেকে ফার্নেস চেম্বারে বাইরের দিকে বিকিরণ করা হয়, যেখানে এটি ওয়ার্কপিস এবং আশেপাশের বায়ুমণ্ডলকে উত্তপ্ত করে।
এই ব্যবস্থাটি উত্তাপের মাধ্যম (দাহন পণ্য বা বৈদ্যুতিক উপাদান) এবং চুল্লির বায়ুমণ্ডলের (সাধারণত নাইট্রোজেন, হাইড্রোজেন, অ্যামোনিয়া বিচ্ছিন্ন, বা অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস) এর মধ্যে একটি সম্পূর্ণ ভৌত এবং রাসায়নিক বাধা তৈরি করে। তাপ চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এই বিচ্ছেদের তাত্পর্যকে বাড়াবাড়ি করা যায় না:
বাইরের টিউব পৃষ্ঠ থেকে চুল্লির অভ্যন্তরে তাপ স্থানান্তর ঘটে বিকিরণের সংমিশ্রণের মাধ্যমে (আনুমানিক 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে তাপমাত্রায় প্রভাবশালী, পরম তাপমাত্রার চতুর্থ শক্তির সাথে তাপ প্রবাহের সমানুপাতিক স্টেফান-বোল্টজম্যান আইন অনুসরণ করে) এবং চুল্লি বায়ুমণ্ডলের সঞ্চালন থেকে পরিচলন। 900°C থেকে 1,100°C এর সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রায়, বিকিরণ মোট তাপ স্থানান্তরের 70 থেকে 90% জন্য দায়ী , "রেডিয়েন্ট টিউব" নাম এবং ফার্নেস থার্মাল ডিজাইনে নল নির্গমন, পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং জ্যামিতিক ভিউ ফ্যাক্টরের সমালোচনামূলক গুরুত্ব উভয়ই ব্যাখ্যা করে।
রেডিয়েন্ট টিউব দুটি মৌলিকভাবে ভিন্ন কনফিগারেশনে তৈরি এবং চালিত হয় — গ্যাস-চালিত এবং বৈদ্যুতিকভাবে উত্তপ্ত — প্রতিটিতে আলাদা সুবিধা, ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রোফাইল রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট চুল্লি প্রয়োগের জন্য একটি উজ্জ্বল নল নির্বাচন করার সময় পার্থক্য বোঝা অপরিহার্য।
গ্যাস-চালিত রেডিয়েন্ট টিউবগুলি নলটির এক বা উভয় প্রান্তে লাগানো একটি বার্নার সমাবেশ ব্যবহার করে বদ্ধ টিউবের অভ্যন্তরের মধ্যে প্রাকৃতিক গ্যাস, তরল পেট্রোলিয়াম গ্যাস বা অন্যান্য জ্বালানী গ্যাসকে দহন করতে। দহন পণ্যগুলি টিউবের দৈর্ঘ্যের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে, সঞ্চালনের মাধ্যমে টিউবের প্রাচীরের মধ্য দিয়ে তাপ স্থানান্তর করে, এবং টিউবের বিপরীত প্রান্ত থেকে নিঃশেষ হয়ে যায় - হয় সরাসরি বায়ুমণ্ডলে বা একটি তাপ পুনরুদ্ধারকারীর মাধ্যমে যা আগত দহন বায়ুকে প্রি-হিট করে।
গ্যাস-চালিত রেডিয়েন্ট টিউবগুলি বড় শিল্প ক্রমাগত চুল্লিগুলির জন্য প্রভাবশালী পছন্দ - স্ট্রিপ অ্যানিলিং লাইন, গ্যালভানাইজিং লাইন এবং ক্রমাগত কার্বারাইজিং ফার্নেস - যেখানে মোট তাপ ইনপুট প্রয়োজন শত শত কিলোওয়াট থেকে কয়েক মেগাওয়াট পর্যন্ত। বেশিরভাগ শিল্প বাজারে বিদ্যুতের তুলনায় প্রাকৃতিক গ্যাস সাধারণত প্রতি ইউনিট তাপের দাম কম, যা উচ্চ-থ্রুপুট, ক্রমাগত-অপারেশন ফার্নেসের জন্য গ্যাস-চালিত দীপ্তিমান টিউবগুলিকে আরও লাভজনক করে তোলে।
মানের গ্যাস-চালিত রেডিয়েন্ট টিউবগুলির জন্য পরিষেবা জীবন লক্ষ্য কমপক্ষে 2 বছর অপারেটিং তাপমাত্রা এবং তাপ সাইক্লিং ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে ক্রমাগত বা চক্রীয় অপারেশন। উচ্চ-খাদ বাইরের টিউব - সাধারণত 25% ক্রোমিয়াম, 20% নিকেল, এবং সিলিকন, নাইওবিয়াম বা বিরল আর্থ উপাদানগুলির সংযোজন - উচ্চ তাপমাত্রার সংমিশ্রণ, অভ্যন্তরীণ দহন বায়ুমণ্ডলকে অক্সিডাইজ করতে এবং সম্ভাব্যভাবে কার্বারাইজিং বা নাইট্রাইডিং বহিরাগত চুল্লির বায়ুমণ্ডলকে সহ্য করার জন্য প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিকভাবে উত্তপ্ত দীপ্তিশীল টিউবs বাইরের প্রতিরক্ষামূলক টিউবের ভিতরে একটি প্রতিরোধী গরম করার উপাদান — টিউব কোর — রাখুন৷ বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রতিরোধের উপাদানের মধ্য দিয়ে যায়, তাপ উৎপন্ন করে যা টিউব প্রাচীরের মধ্য দিয়ে বাইরের দিকে সঞ্চালিত হয় এবং বিকিরণ করে। বাইরের টিউব একই সাথে গরম করার উপাদানের জন্য যান্ত্রিক সমর্থন এবং উপাদান এবং চুল্লি বায়ুমণ্ডলের মধ্যে একটি সিলযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক বাধা হিসাবে কাজ করে।
বৈদ্যুতিক দীপ্তিমান টিউবগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উল্লেখযোগ্য কার্যকরী সুবিধা দেয়:
বৈদ্যুতিক দীপ্তিমান টিউবগুলির জন্য একক-টিউব পাওয়ার রেটিংগুলি সাধারণত থেকে থাকে ছোট পরীক্ষাগারের জন্য 3 কিলোওয়াট বা বড় শিল্প তাপ চিকিত্সা চেম্বারের জন্য 60 কিলোওয়াট পর্যন্ত হালকা-শুল্ক চুল্লি . মোট ফার্নেস পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য একাধিক টিউব সমান্তরালভাবে ইনস্টল করা হয় — একটি 200 কিলোওয়াট ফার্নেস দশটি 20 কিলোওয়াট রেডিয়েন্ট টিউব ব্যবহার করতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন অর্জনের জন্য সাজানো।
বৈদ্যুতিকভাবে উত্তপ্ত দীপ্তিমান টিউবগুলিতে, অভ্যন্তরীণ গরম করার উপাদান - টিউব কোর - এমন একটি উপাদান যা তাপ উৎপন্ন করে। এর নকশাটি পৃষ্ঠের লোড বিতরণ, টিউবের দৈর্ঘ্য বরাবর তাপমাত্রার অভিন্নতা, নলের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং শেষ পর্যন্ত সমগ্র সমাবেশের পরিষেবা জীবনকে নিয়ন্ত্রণ করে। তিনটি প্রধান মূল কনফিগারেশন শিল্প উজ্জ্বল টিউব ব্যবহার করা হয়.
খাঁচা-টাইপ উপাদানটি একটি নলাকার কাঠামোর মধ্যে রাখা সোজা বা সামান্য ঢেউতোলা প্রতিরোধের তার বা স্ট্রিপ সেগমেন্ট নিয়ে গঠিত — ধারণাগতভাবে কাঠবিড়ালি খাঁচা মোটর রটার জ্যামিতির মতো। খাঁচা কনফিগারেশন ভাল যান্ত্রিক অনমনীয়তা প্রদান করে, স্ট্রেস ঘনত্ব ছাড়াই উপাদানের দৈর্ঘ্য বরাবর তাপ সম্প্রসারণের অনুমতি দেয়, এবং সমান্তরাল উপাদান অংশ জুড়ে এমনকি বর্তমান বন্টনকে সহজতর করে। খাঁচার উপাদানগুলি মাঝারি এবং উচ্চ শক্তির উজ্জ্বল টিউবগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে যান্ত্রিক দৃঢ়তা এবং সমান্তরাল পথগুলির মধ্যে নির্ভরযোগ্য বর্তমান ভাগাভাগি অগ্রাধিকার।
উল্লম্ব স্ট্রিপ-ক্ষত উপাদানটি একটি কেন্দ্রীয় সমর্থন কাঠামোর চারপাশে একটি হেলিকাল বা সার্পেন্টাইন প্যাটার্নে সমতল প্রতিরোধের ফালা ক্ষত ব্যবহার করে, যার স্ট্রিপটি তার সমতল মুখের সাথে সাধারণত টিউব অক্ষের সমান্তরাল থাকে। এই জ্যামিতি সমতুল্য ক্রস-সেকশনের একটি বৃত্তাকার তারের উপাদানের সাপেক্ষে কার্যকর বিকিরণ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে, উপাদান থেকে টিউব অভ্যন্তরীণ প্রাচীরে তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করে। ফালা-ক্ষত উপাদানগুলি সাধারণত মাঝারি-শক্তি প্রয়োগে ব্যবহৃত হয় যেখানে টিউবের দৈর্ঘ্য বরাবর অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন একটি নকশা অগ্রাধিকার।
সর্পিল-ক্ষত উপাদান — মূলত রেজিস্ট্যান্স তারের একটি হেলিকাল কয়েল — হল সবচেয়ে সহজবোধ্য জ্যামিতি এবং স্ট্যান্ডার্ড রেডিয়েন্ট টিউব কোরে সর্বাধিক ব্যবহৃত কনফিগারেশন। হেলিক্স পিচ প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্য এবং পৃষ্ঠ লোড বন্টন প্রতিরোধের নির্ধারণ করে। ঘনিষ্ঠভাবে ক্ষতবিক্ষত সর্পিল প্রতি ইউনিট এলাকায় উচ্চতর পৃষ্ঠ লোড উৎপন্ন করে; ওপেন-পিচ সর্পিলগুলি তারের চারপাশে ভাল বায়ু সঞ্চালনের অনুমতি দেয় এবং হট-স্পটের ঝুঁকি কমায়। সর্পিল কুণ্ডলী কনফিগারেশন তাপীয় সম্প্রসারণকে ভালভাবে মিটমাট করে — কুণ্ডলীটি কেবল অক্ষীয়ভাবে ছোট করে বা লম্বা করে — এটিকে যান্ত্রিকভাবে সহনশীল বৃহৎ তাপীয় ভ্রমণের জন্য সহনশীল করে তোলে যা বিরতি-অপারেশন ফার্নেসগুলিতে অনুভব করা হয়।
হিটিং এলিমেন্ট গঠনকারী রেজিস্ট্যান্স তার বা স্ট্রিপ নিকেল-ক্রোমিয়াম (Ni-Cr) বা আয়রন-ক্রোমিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম (Fe-Cr-Al) অ্যালয় থেকে তৈরি করা হয়, প্রতিটি অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসর এবং পরিবেশের সাথে মিলিত বিভিন্ন কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
| সম্পত্তি | নিকেল-ক্রোমিয়াম (Ni-Cr) সংকর ধাতু | আয়রন-ক্রোমিয়াম (Fe-Cr-Al) ধাতু |
|---|---|---|
| সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা | প্রায় 1,150 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত | প্রায় 1,300 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত |
| অক্সিডেশন প্রতিরোধের | ভাল — Cr₂O₃ স্কেল | চমৎকার — Al₂O₃ স্কেল (আরো প্রতিরক্ষামূলক) |
| ঘরের তাপমাত্রায় নমনীয়তা | ভাল — সহজে গঠিত এবং ঢালাই | নিম্ন - উচ্চ-তাম্পিক পরিষেবার পরে ভঙ্গুর হয়ে যায় |
| জীবনের উপর প্রতিরোধের স্থায়িত্ব | ভাল - স্থিতিশীল প্রতিরোধ ক্ষমতা | অক্সিডেশনের সাথে ধীরে ধীরে প্রতিরোধ বৃদ্ধি পায় |
| কার্বারাইজিং বায়ুমণ্ডল প্রতিরোধের | পরিমিত - কার্বারাইজ করা যেতে পারে | ভাল - অ্যালুমিনা স্কেল বাধা প্রদান করে |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | 500°C - 1,100°C; tempering, annealing | 900°C - 1,300°C; উচ্চ-তাপ প্রক্রিয়া |
হিটিং এলিমেন্টের সারফেস লোড — রেজিস্ট্যান্স তারের প্রতি ইউনিট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের বৈদ্যুতিক শক্তি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় — একটি জটিল ডিজাইন প্যারামিটার যা উপাদানের তাপমাত্রা এবং পরিষেবা জীবনকে নিয়ন্ত্রণ করে। একটি পৃষ্ঠ লোড নকশা মান ≤1 W/cm² মানের রেডিয়েন্ট টিউব উপাদানগুলির জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন, উপাদান তারের তাপমাত্রা তার গলনাঙ্ক এবং অক্সিডেশন থ্রেশহোল্ডের সাপেক্ষে নিরাপদ সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করে। উচ্চতর সারফেস লোডে উপাদানটি পরিচালনা করা অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করে এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে পরিষেবা জীবনকে কমিয়ে দেয় — এমনকি নকশা পৃষ্ঠের লোডের উপরে একটি সামান্য বৃদ্ধিও অ্যালয়েতে ত্বরিত অক্সাইড স্কেল বৃদ্ধি এবং প্রতিরক্ষামূলক-স্কেল-গঠনকারী উপাদানগুলির (ক্রোমিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম) হ্রাসের মাধ্যমে উপাদানের জীবনকে অর্ধেক করে দিতে পারে।
গরম করার উপাদানের অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা থেকে বিস্তৃত 500°C থেকে 1,300°C খাদ গ্রেড এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং এবং ব্রেজিং অপারেশনের মাধ্যমে নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং এবং বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা থেকে শিল্প তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির সম্পূর্ণ পরিসরকে কভার করে।
বাইরের প্রতিরক্ষামূলক টিউব হল চুল্লির বায়ুমণ্ডল এবং ওয়ার্কপিস বিকিরণের সংস্পর্শে আসা উপাদান, এবং এটিকে চুল্লি পরিবেশের সম্পূর্ণ তীব্রতা সহ্য করতে হবে — উচ্চ তাপমাত্রা, তাপ সাইক্লিং, সম্ভাব্য কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং বা সালফারাইজিং বায়ুমণ্ডল এবং এর নিজস্ব ওজন এবং মাউন্টিং সীমাবদ্ধতা থেকে যান্ত্রিক লোড। তিনটি উত্পাদন পদ্ধতি বাইরের তেজস্ক্রিয় টিউব উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, প্রতিটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য সহ।
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই হল বড়-ব্যাসের, ভারী-প্রাচীরের উজ্জ্বল টিউবগুলির জন্য সর্বোচ্চ-কর্মক্ষমতা উত্পাদন পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়ায়, গলিত উচ্চ-খাদযুক্ত ইস্পাত দ্রুত ঘূর্ণায়মান নলাকার ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং কেন্দ্রাতিগ বল তরল ধাতুকে ছাঁচের প্রাচীরের বিরুদ্ধে সমানভাবে বিতরণ করে যখন এটি শক্ত হয়। এটি একটি ঘন, পরিশোধিত শস্য কাঠামো, উচ্চ খাদ একজাতীয়তা এবং চমৎকার মাত্রিক সামঞ্জস্য সহ একটি নল তৈরি করে।
সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই টিউবগুলি উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং নিকেল সামগ্রী সহ তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু থেকে তৈরি করা হয় — সাধারণ রচনাগুলির মধ্যে রয়েছে 25Cr-20Ni, 25Cr-35Ni, HK40, HP40, এবং মাইক্রো-অ্যালোয়েড ভেরিয়েন্ট যা niobium বা তুঙ্গের শক্তি এবং মাটির ক্রমাগত শক্তিকে আরও উন্নত করে। চরম তাপমাত্রায় প্রতিরোধ। এই খাদগুলি তাদের সংমিশ্রণের জন্য বিশেষভাবে নির্বাচিত হয়:
সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই টিউবগুলি সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই পছন্দ - উচ্চ-শক্তি নিভানোর চুল্লি, উচ্চ-তাপমাত্রা কার্বারাইজিং সিস্টেম এবং অবিচ্ছিন্ন শিল্প লাইন যেখানে টিউব ব্যর্থতার জন্য গুরুতর অর্থনৈতিক পরিণতি সহ উত্পাদন বন্ধের প্রয়োজন।
ঘূর্ণিত এবং ঢালাই করা টিউবগুলি ফ্ল্যাট তাপ-প্রতিরোধী খাদ প্লেট বা শীটকে একটি নলাকার আকারে রোল করে এবং উপযুক্ত ফিলার উপকরণ এবং ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে অনুদৈর্ঘ্য সীম ঢালাই করে তৈরি করা হয়। এই উত্পাদন পদ্ধতিটি খাদ গ্রেডের বিস্তৃত পরিসরে টিউবগুলির উত্পাদন সক্ষম করে — যার মধ্যে গ্রেডগুলি পেটা প্লেট হিসাবে উপলব্ধ তবে মানক কেন্দ্রাতিগ ঢালাই অ্যালয় হিসাবে নয় — এবং সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই অর্থনৈতিকভাবে অনুমতি দেয় তার চেয়ে বড় ব্যাস এবং পাতলা প্রাচীরের বেধের অনুমতি দেয়৷
অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সীম হল ঘূর্ণিত এবং ঢালাই করা টিউবের গুরুত্বপূর্ণ এলাকা — ঢালাইটি অবশ্যই মূল উপাদানের সাথে মিলে যাওয়া বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ মানের হতে হবে এবং ছিদ্রতা, অসম্পূর্ণ ফিউশন এবং অন্যান্য ঢালাই ত্রুটিগুলি থেকে মুক্তি নিশ্চিত করতে রেডিওগ্রাফি বা অতিস্বনক পরীক্ষার দ্বারা পরিদর্শন করতে হবে যা তাপীয় চক্রের চাপের অধীনে ব্যর্থ হতে পারে৷ সঠিকভাবে সঞ্চালিত এবং পরিদর্শন করা ঢালাই সহ গুণমানের ঘূর্ণিত এবং ঢালাই করা টিউবগুলি অনেক স্ট্যান্ডার্ড তাপ চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই টিউবের সাথে তুলনামূলকভাবে কাজ করে।
বিরামহীন দীপ্তিশীল টিউবs গরম এক্সট্রুশন, হট পিয়ার্সিং বা কঠিন বার স্টকের ঘূর্ণমান ছিদ্র দ্বারা তৈরি করা হয় — এমন প্রক্রিয়া যা একটি নল তৈরি করে যার অনুদৈর্ঘ্য জোড় সীম নেই এবং একটি পেটা, পুরো প্রাচীর বেধ জুড়ে কাজ করা মাইক্রোস্ট্রাকচার। স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক এবং তাপ-প্রতিরোধী খাদ গ্রেডের বিজোড় টিউবগুলি চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জোড়-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি থেকে মুক্তি দেয়, যা তাদের মাঝারি-শুল্ক দীপ্তিমান টিউব অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে।
রেডিয়েন্ট টিউব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিজোড় টিউবগুলির ব্যবহারিক সীমাবদ্ধতা হল উপলব্ধ আকারের পরিসীমা — উচ্চ-খাদ উপকরণগুলিতে বিজোড় টিউব উত্পাদন প্রায় 200 মিমি বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধগুলি এক্সট্রুডার বা পিয়ার্সিং মিলের ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। বৃহত্তর ব্যাস বা উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় খুব পুরু দেয়ালের জন্য, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই বা ঘূর্ণিত এবং ঢালাই নির্মাণ প্রয়োজন হয়।
রেডিয়েন্ট টিউবগুলি বিভিন্ন জ্যামিতিক কনফিগারেশনে তৈরি এবং ইনস্টল করা হয় যা বিভিন্ন ফার্নেস ডিজাইন, হিটিং জোন লেআউট এবং স্থানের সীমাবদ্ধতার সাথে মেলে। টিউবের আকৃতি চুল্লির মধ্যে তাপ বিতরণের ধরণ, দহন গ্যাসের চাপ হ্রাস (গ্যাস-চালিত প্রকারের জন্য), এবং যান্ত্রিক সহায়তার প্রয়োজনীয়তাকে প্রভাবিত করে।
স্ট্রেইট বা আই-টাইপ রেডিয়েন্ট টিউব হল সবচেয়ে সহজ জ্যামিতি — একটি একক সোজা টিউব যা এক প্রান্ত থেকে উত্তপ্ত হয় (গ্যাসের প্রকারের জন্য) বা এর পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর (বৈদ্যুতিক প্রকারের জন্য)। স্ট্রেইট টিউবগুলি চুল্লির বিরোধী দেয়ালের মধ্য দিয়ে অনুভূমিকভাবে বা চুল্লির উপরে বা নীচে উল্লম্বভাবে মাউন্ট করা হয়, নল অক্ষটি ফার্নেস চেম্বারের বা বরাবর লম্বভাবে থাকে। এগুলি বক্স ফার্নেস, পিট ফার্নেস, রিটর্ট ফার্নেস এবং ক্রমাগত পুশার ফার্নেসগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে তাদের সরল মাউন্টিং এবং প্রতিস্থাপন জ্যামিতি রক্ষণাবেক্ষণের সময় ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।
ইউ-টাইপ রেডিয়েন্ট টিউব দুটি সমান্তরাল সোজা পা নিয়ে গঠিত যা বার্নার থেকে দূরে প্রান্তে 180° বাঁক দ্বারা সংযুক্ত থাকে। বার্নারটি এক পায়ের খোলা প্রান্তে মাউন্ট করা হয়, দহন গ্যাসগুলি সেই পায়ের নীচে, বাঁকের চারপাশে ভ্রমণ করে এবং রিটার্ন লেগটিকে এক্সজস্ট পোর্টে ব্যাক আপ করে — যা একই ফার্নেস প্রাচীরের মুখের বার্নার সংলগ্ন। এই কনফিগারেশনটি দহন বায়ু/গ্যাস ইনলেট এবং ফ্লু গ্যাস নিষ্কাশন উভয়ই একটি একক ফার্নেস প্রাচীরের উপর অবস্থিত হতে দেয়, বহিরাগত পাইপিংকে সরল করে এবং আরও নমনীয় ফার্নেস চেম্বার বিন্যাস সক্ষম করে। ইউ-টাইপ টিউবগুলি শিল্প নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল চুল্লিগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত কনফিগারেশনগুলির মধ্যে একটি।
পি-টাইপ টিউবগুলি তিনটি সমান্তরাল পাসের সাথে একটি কনফিগারেশন তৈরি করতে দ্বিতীয় 180° বাঁক যুক্ত করে, যখন W-টাইপ টিউবগুলি এটিকে চারটি পাস পর্যন্ত প্রসারিত করে। এই মাল্টি-পাস কনফিগারেশনগুলি একটি নির্দিষ্ট ফার্নেস প্রাচীরের ব্যবধানের মধ্যে মোট টিউবের দৈর্ঘ্যকে সর্বাধিক করে তোলে, চুল্লির প্রাচীরের মধ্য দিয়ে মাউন্টিং অনুপ্রবেশের প্রতি তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে বাড়িয়ে তোলে। এগুলি সীমিত প্রাচীর-থেকে-প্রাচীর গভীরতা সহ অবিচ্ছিন্ন চুল্লিগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রতি মাউন্টিং অবস্থানে সর্বাধিক গরম করার ক্ষমতা একটি অগ্রাধিকার। P এবং W কনফিগারেশনের অতিরিক্ত বাঁকগুলি বৃহত্তর তাপীয় চাপ ঘনত্বের পরিচয় দেয় এবং পর্যাপ্ত পরিষেবা জীবন অর্জনের জন্য আরও যত্নশীল উপাদান এবং উত্পাদন স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন।
উন্নত গ্যাস-চালিত রেডিয়েন্ট টিউব সিস্টেমগুলি পুনর্জন্ম বা পুনঃপ্রবর্তনকারী বার্নার কনফিগারেশন ব্যবহার করে যেখানে বার্নার সমাবেশে একীভূত সিরামিক বা ধাতব পুনরুদ্ধারকারী বা পুনরুদ্ধারকারীর মাধ্যমে বহির্গামী ফ্লু গ্যাসগুলি থেকে তাপ পুনরুদ্ধার করে দহন বায়ুকে প্রিহিট করা হয়। রিজেনারেটিভ বার্নার রেডিয়েন্ট টিউবগুলি অর্জন করতে পারে দহন বায়ু 800°C থেকে 1,000°C এর প্রি-হিট তাপমাত্রা , ঠাণ্ডা-বায়ু দহনের তুলনায় নাটকীয়ভাবে তাপ দক্ষতার উন্নতি। কোল্ড-এয়ার বার্নার সিস্টেমের তুলনায় 30-50% জ্বালানী সাশ্রয় পুনরুত্পাদনমূলক ফায়ারিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা যায়, যা এই সিস্টেমগুলিকে উচ্চতর প্রাথমিক খরচ সত্ত্বেও ক্রমাগত উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিগুলির জন্য অর্থনৈতিকভাবে আকর্ষণীয় করে তোলে।
রেডিয়েন্ট টিউবগুলি শিল্প তাপ চিকিত্সা অপারেশনগুলির বিস্তৃত বর্ণালী জুড়ে ব্যবহৃত হয়, যেখানেই নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলের অখণ্ডতা উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার সাথে একই সাথে বজায় রাখতে হবে। নিম্নলিখিত সারণীটি তাদের বৈশিষ্ট্যযুক্ত অপারেটিং অবস্থা এবং টিউবের প্রয়োজনীয়তা সহ প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে।
| আবেদন | তাপমাত্রা পরিসীমা | চুল্লি বায়ুমণ্ডল | টিউব টাইপ পছন্দের | মিন. সেবা জীবন |
|---|---|---|---|---|
| গ্যাস / বায়ুমণ্ডল কার্বারাইজিং | 880°C - 980°C | এন্ডোথার্মিক গ্যাস (CO/H₂) | সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই, গ্যাস-চালিত | ≥1 বছর (নিভানোর চক্র) |
| চুল্লি নিভানো | 830°C - 950°C | প্রতিরক্ষামূলক N₂ / এন্ডোথার্মিক | গ্যাস বা বৈদ্যুতিক, উচ্চ খাদ নল | ≥1 বছর |
| টেম্পারিং ফার্নেস | 150°C - 700°C | বায়ু বা প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস | বৈদ্যুতিক, আদর্শ খাদ টিউব | ≥3 বছর |
| উজ্জ্বল অ্যানিলিং | 800°C - 1,120°C | হাইড্রোজেন বা H₂/N₂ | গ্যাস বা বৈদ্যুতিক, H₂- সামঞ্জস্যপূর্ণ | ≥2 বছর |
| নাইট্রাইডিং ফার্নেস | 480°C - 580°C | অ্যামোনিয়া / N₂ মিশ্রণ | বৈদ্যুতিক, নি-ভারবহন খাদ টিউব | ≥3 বছর |
| ক্রমাগত স্ট্রিপ অ্যানিলিং | 700°C - 1,000°C | HNx (H₂ N₂ মিশ্রণ) | গ্যাস-চালিত, ঢালাই বা বিজোড় | ≥2 বছর continuous |
| সিন্টারিং ফার্নেস | 900°C - 1,300°C | হাইড্রোজেন বা বিচ্ছিন্ন NH₃ | বৈদ্যুতিক, Fe-Cr-Al উপাদান, অবাধ্য নল | ≥2 বছর |
রেডিয়েন্ট টিউব সার্ভিস লাইফ প্রয়োগ, অপারেটিং তাপমাত্রা, তাপ সাইক্লিং ফ্রিকোয়েন্সি, বায়ুমণ্ডলের আক্রমনাত্মকতা এবং টিউব উপাদানের গুণমানের উপর নির্ভর করে যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন বোঝা রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাকারীদের প্রতিরোধমূলক প্রতিস্থাপনের সময়সূচী এবং অপরিকল্পিত উত্পাদন বন্ধ এড়াতে সহায়তা করে।
মানসম্পন্ন দীপ্তিমান টিউবগুলির জন্য সাধারণ ন্যূনতম পরিষেবা জীবনের লক্ষ্যগুলি হল:
তেজস্ক্রিয় টিউবগুলি ব্যর্থ হওয়ার প্রক্রিয়াগুলি বোঝা অপারেটরদের আরও ভাল রক্ষণাবেক্ষণের সিদ্ধান্ত নিতে এবং তাদের নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত টিউব স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করতে সহায়তা করে।
ব্যবহারের জন্য মামলা দীপ্তিশীল টিউবs ডাইরেক্ট-ফায়ারড বার্নার বা ওপেন রেজিস্ট্যান্স এলিমেন্টের পরিবর্তে — যেখানে গরম করার উৎস সরাসরি ফার্নেস বায়ুমণ্ডল এবং ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে আসে — প্রক্রিয়ার গুণমান, নিরাপত্তা, নমনীয়তা এবং কর্মক্ষম সুবিধার সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে যে বায়ুমণ্ডল-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ঐচ্ছিক বিবেচনা নয় বরং মৌলিক প্রয়োজনীয়তা।
একটি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক রেডিয়েন্ট টিউব নির্বাচন করার জন্য বেশ কয়েকটি আন্তঃনির্ভর পরামিতি মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। নিম্নলিখিত চেকলিস্ট এই নির্বাচন সঠিকভাবে করার জন্য একটি পদ্ধতিগত কাঠামো প্রদান করে।
তেজস্ক্রিয় টিউব নির্দিষ্ট করা এবং সঠিকভাবে তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত প্রয়োগের জন্য তৈরি করা ন্যূনতম পরিষেবা জীবনের লক্ষ্যগুলি সরবরাহ করবে — নিরপেক্ষ পরিষেবাতে কমপক্ষে এক বছর, টেম্পারিং পরিষেবায় তিন বছর এবং গ্যাস-চালিত ধরণের জন্য দুই বছর — নির্ভরযোগ্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ হিটিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে যা চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়া প্রতিটি তাপ-চিকিত্সা করা উপাদানের উত্পাদন থ্রুপুট এবং ধাতব গুণমান উভয়কেই রক্ষা করে৷
একটি রেডিয়েন্ট টিউব হিটার হল একটি গ্যাস চালিত ইনফ্রারেড হিটিং সিস্টেম যা একটি আবদ্ধ ধাতব টিউবের ভিতরে জ্বালানী জ্বালিয়ে উষ্ণতা তৈরি করে এবং তাপ শক্তি সরাসরি তার নীচের বস্তু...
READ MOREআপনি যদি একটি বড় গুদাম, একটি বিমানের হ্যাঙ্গার, বা একটি ব্যস্ত কারখানার মেঝে পরিচালনা করেন, আপনি সম্ভবত সিলিং-হ্যাং হিটিং সিস্টেমের নীচে হেঁটেছেন এবং লক্ষ্য করেছেন যে কিছু স...
READ MOREউচ্চ তাপমাত্রার অ্যালয় পাইপগুলি হল বিশেষভাবে তৈরি করা ধাতুর টিউব, সাধারণত নিকেল, ক্রোমিয়াম বা কোবাল্ট-ভিত্তিক রচনাগুলি থেকে তৈরি করা হয়, যা কাঠামোগত শক্তি বজায় রাখতে,...
READ MOREরেডিয়েন্ট টিউবগুলির একটি নিবেদিত নিষ্কাশন ব্যবস্থার প্রয়োজন হয় যাতে নিরাপদে কার্বন মনোক্সাইড এবং অন্যান্য ফ্লু গ্যাস সহ দহন উপজাতগুলিকে সিল করা টিউব থেকে অপসারণ করা যা...
READ MOREআমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনাকে উত্তর দেব।
বিক্রয়ের জন্য কাস্টম alloys
পাইকারি বিভিন্ন alloys
