Heat Resistant Alloy Manufacturers

Current Manufacturing Process for High-Temperature Alloy Master Alloys

High-temperature alloys, also known as "superalloys," are a class of metallic materials based on iron, nickel, or cobalt. They are capable of long-term service at temperatures above 600°C under applied stress. These alloys offer a combination of exceptional properties, including high-temperature strength, excellent oxidation and hot corrosion resistance, good fatigue performance, and fracture toughness.

A "master alloy" refers to the refined material (typically supplied in bar form) used as feedstock for remelting and casting. Its chemical composition is precisely controlled according to customer specifications.

Currently, the vacuum induction melting (VIM) followed by metal mold casting process is widely used for producing high-temperature alloy master alloys, as illustrated in the diagram. In this conventional casting process, the refined molten metal is poured through a launder and finally into a metal mold, where it solidifies into the desired shape. This manufacturing method enables the production of high-temperature alloy master alloys with precise chemical composition. Through techniques such as controlled melting parameters, ceramic filtration, and optimized mold design, ingots with excellent metallurgical quality and superior performance can be achieved.

High-temperature alloy master alloys exhibit excellent high-temperature strength and creep resistance. Taking K418 superalloy master alloy as an example, after precise composition control and clean melting practices, its chemical composition must meet the requirements specified in Table 1 (in accordance with GB/T14992, GJB5512.1, and HB7763). Furthermore, after the master alloy is remelted and investment cast into test bars, the mechanical properties must satisfy the requirements listed in Table 2.

ভ্যাকুয়াম গলিত এবং কাস্ট উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যালয় মাস্টার অ্যালয়গুলির প্রযুক্তিগত সুবিধা

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, মহাকাশ ইঞ্জিন এবং গ্রাউন্ড গ্যাস টারবাইন শিল্পগুলিকে জোরালোভাবে বিকাশের জন্য চীনের কৌশলগত উদ্যোগের সাথে সামঞ্জস্য রেখে, সেইসাথে শক্তি সংরক্ষণ, নির্গমন হ্রাস এবং পরিবেশগত উন্নতির জন্য স্বয়ংচালিত টার্বোচার্জারের ব্যাপক প্রয়োগের প্রচারের জন্য, উচ্চ মানের উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ উপকরণের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং ইউরোপের তুলনায় সীমিত সংখ্যক দেশীয় প্রযোজক এবং প্রযুক্তিগত ব্যবধানের সাথে, উচ্চ-কার্যকারিতা, খরচ-কার্যকর উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় মাস্টার অ্যালয়গুলির একটি অভ্যন্তরীণ সরবরাহের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজন রয়েছে।

প্রতিক্রিয়া হিসাবে, আমাদের কোম্পানি 2016 সালে একটি চীনা প্রযুক্তি ফার্মের সাথে অংশীদারিত্ব করে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় মাস্টার অ্যালয়গুলির জন্য একটি ভিআইএম (ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন মেল্টিং) উত্পাদন লাইন তৈরি করে, যা কাছাকাছি-নেট আকৃতি গঠন, স্বল্প প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং কম খরচের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। লাইনটি 500kg, 300kg, এবং 50kg ক্ষমতার ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেস দিয়ে সজ্জিত। একটি ছোট-আয়তনের গলে যাওয়া চেম্বার এবং একটি অনুভূমিক চুল্লির কাঠামোর বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই চুল্লিগুলি সর্বোত্তম কার্যকরী ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে। একটি থ্রি-ফেজ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টিরিং সিস্টেম গলিত পুলের স্থিতিশীল আন্দোলন নিশ্চিত করে, যোগ করা উপাদানগুলিকে প্রায় স্থির গলিত তাপমাত্রা বজায় রেখে উপরে থেকে নীচে সমানভাবে দ্রবীভূত করতে দেয়।

প্রতিটি গলনের চাপ এবং তাপমাত্রাকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, আমরা প্রক্রিয়ার পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করি, উপাদানগুলির একটি স্থিতিশীল বন্টন নিশ্চিত করি এবং একটি খুব সংকীর্ণ পরিসরের মধ্যে উদ্বায়ী উপাদানের সামগ্রী রাখি। অতিরিক্তভাবে, ভিআইএম ফার্নেস দ্বারা প্রদত্ত বৃহৎ গলিত পৃষ্ঠ এলাকা (বাথ D/H > 1) কার্যকর উপাদান ডিগ্যাসিংকে সহজতর করে।

পণ্যের গুণমান নিরীক্ষণের জন্য, আমরা জার্মানি থেকে SPECTROMAXx ডাইরেক্ট-রিডিং স্পেকট্রোমিটার প্রবর্তন করেছি, যা আমাদের মাস্টার অ্যালয়গুলির গুণমান নিশ্চিত করতে অ্যালয় কম্পোজিশনের অনলাইন বিশ্লেষণের পাশাপাশি ক্ষতিকারক উপাদান এবং নাইট্রোজেন বিষয়বস্তু পর্যবেক্ষণ করতে সক্ষম করে।

আমাদের কোম্পানী একটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষাগার দিয়ে সজ্জিত, উচ্চ-তাপমাত্রার স্ট্রেস-ফাটল বৈশিষ্ট্য, উচ্চ প্রসার্য বৈশিষ্ট্য এবং কক্ষ-তাপমাত্রার প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য দক্ষতার সাথে উপকরণ পরীক্ষা করতে সক্ষম।

মার্চ 2017 এর মধ্যে সম্পূর্ণ উত্পাদন ব্যবস্থা সম্পূর্ণরূপে চালু করা হয়েছিল এবং শিল্প-স্কেল ব্যাচ উত্পাদন ক্ষমতা অর্জন করেছে। আমরা ISO9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের অধীনে প্রত্যয়িত এবং প্রায় 5,000 টন উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় মাস্টার অ্যালয়গুলির বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা রয়েছে। সমস্ত পণ্য লোহা ও ইস্পাত জাতীয় বিশ্লেষণ কেন্দ্র দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছে, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি সংশ্লিষ্ট ধাতব শিল্পের মান YB/T 5248-93 পূরণ করে।

প্রথাগত প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার তুলনায়, আমাদের ভিআইএম প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় মাস্টার অ্যালয়গুলি উচ্চ ধাতুবিদ্যার গুণমান এবং কম অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তুর মতো সুবিধা প্রদান করে।